プリント基板の設計・試作・ 基板実装・製品組立・回路設計に
関するお見積りやご相談はサンテックにお任せください。 　　

製品完成までの流れWorkflow

ますます高まるお客様の高度化のニーズに、確かな
技術・品質で、迅速に対応しています。全ての部門と
密接な連携体制を敷いてきめ細かい対応でお客様の
ご要望にお答えします。

お打合せ STEP1

お客様のご要望を伺い、
社内展開します。
ニーズの発掘
仕様に対する社内検討
お客様のご要望を伺い、社内展開します。
お客様のご要望を弊社営業スタッフがお伺いします。伺ったお話は社内へ持ち帰り、実現に向けてレビューを行います。「こんな事が出来たらいいな」 を是非お聞かせ下さい。

2.回路設計・開発

回路設計・開発 STEP2

お客様のイメージを形にします。
～想像から創造へ～
イメージを回路図化
お客様のイメージを形にします。～想像から創造へ～
弊社の技術スタッフにてお客様のイメージを形にします。打合せのもと仕様を決定し、電子回路化・製品開発を致します。

3.パターン設計

パターン設計 STEP3

電子回路をパターン化します。
実績
スピーディー
電子回路をパターン化します。
弊社の設計スタッフにて電子回路をパターン化します。長年の経験・実績をもとに迅速かつ正確な対応でお応えします。
【パターン設計CAD】
・Win PCB
・PADS Layout

4.基板製作

基板製作 STEP4

パターン設計データから
基板を製作します。
ニーズに合わせた対応力
パターン設計データから基板を製作します。
パターン設計時に完成したガーバーデータをもとに基板を製作します。片面・両面・多層・ビルドアップ基板 他、お客様のニーズに応じたラインであらゆるプリント基板の製作を行っています。

5.材料調達･工程管理

材料調達･工程管理 STEP5

部品実装に必要な材料・部品を
調達・管理します。
一貫体制
部品実装に必要な材料・部品を調達・管理します。
電子部品・ハーネス・板金加工品・機械加工品・樹脂成型品等、ものづくりに必要な部品・材料を弊社が調達・管理致します。社内管理ソフトにて発注から最終工程まで一貫した管理を行います。

6.基板実装

基板実装 STEP6

プリント基板に部品を
実装します。
ニーズに合わせた実装が可能
プリント基板に部品を実装します。プリント基板に部品を実装します。
試作から量産までニーズに応じたラインにて実装を行います。共晶半田・鉛フリー半田どちらも対応可能です。手半田付けから高難度実装まであらゆる実装に対応しております。

7.組立・出荷検査

組立・出荷検査 STEP7

弊社滋賀工場にて
ユニット品の組立・検査をします。
「医療機器製造業許可」
「ISO9000」「ISO14001」を取得
弊社滋賀工場にてユニット品の組立・検査をします。
弊社の滋賀工場にて製品の組立てを行います。様々なジャンルの製品に対応しています。滋賀工場は「医療機器製造業許可」「ISO9000」「ISO14001」を取得しております。医療機器の組立で培った経験を糧に日々高品質な組立・検査を実践しています。